軸承潤滑的最佳方法簡介
2023-05-26 09:57:43
正如我們經(jīng)常談到的，軸承潤滑對軸承的壽命和性能起著至關重要的作用，它有助于分離軸承零件和滾動元件，以最大限度地減少摩擦，防止磨損。除了提供這種分離之外，軸承潤滑還可以帶走多余的摩擦熱（防止?jié)櫥瑒┻^熱和變質(zhì)），并防止腐蝕、濕氣和其他污染物等其他問題。
為軸承涂抹潤滑劑的方法很多，通常有四種標準方法用于為軸承提供潤滑，即滴油潤滑、油霧飛濺進料潤滑、油強制給進潤滑和油脂潤滑。潤滑脂通常與特殊設備一起使用，這些設備將潤滑脂保持在滾珠之間，從而迫使?jié)櫥M入滾珠或滾子滾道接口內(nèi)部和周圍，與油不同，潤滑脂通常表示為百分比（例如30%的填充量），與軸承內(nèi)部的自由內(nèi)部空間相比，該百分比表示實際潤滑脂體積。
一、滴油潤滑。這種方法（通常被稱為重力供油系統(tǒng)）包括一個放置在軸承上方的加油模塊，以設定的時間間隔供油，這種類型的潤滑在過去是手工供油的，但實際上它會帶來潤滑過度或潤滑不足的風險，滴注潤滑系統(tǒng)更常用于低負載和中低轉(zhuǎn)速的軸承中。
二、油霧飛濺進料潤滑。在這種潤滑方式下，軸承會被經(jīng)常浸在潤滑油中的運動部件濺上機油，當旋轉(zhuǎn)速度不夠快而無法攪動機油時，最好使用這種方法。一種常見的飛濺供油潤滑方式是油環(huán)系統(tǒng)，這套系統(tǒng)降低了軸承的工作溫度，非常適合在更高轉(zhuǎn)速和溫度下運行的應用。其唯一的缺點是，由于油環(huán)的物理特性，這種方法僅適用于水平應用中。
三、強制給進潤滑系統(tǒng)。在重載和高速下操作設備時，需要通過提供高流量的油來保護設備免受因摩擦而產(chǎn)生的高溫的影響。在強制潤滑系統(tǒng)中，油泵對油加壓，然后將油引導至旋轉(zhuǎn)部件，使用這種方法的系統(tǒng)包括鍋爐給水泵、壓縮機、齒輪箱和渦輪發(fā)電機等。
四、油脂潤滑。由于潤滑脂是半固體潤滑劑，因此當潤滑劑需要停留在一個地方或粘在零件上時，通常會使用潤滑脂，而且由于它們的維護較少，因此是理想的潤滑方式。當部件在操作過程中無法接近或無法經(jīng)常潤滑時，也會使用它們。油脂不像油那樣容易泄漏，但由于它們太粘稠，無法通過設備連續(xù)泵送來去除熱量。
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